MNS是一种模块化、多功能低压配电柜，适用于冶金、石油、化工、工矿企业及基础设施等领域的低压配电与电动机控制系统。

MNS柜体结构具有较好的适应性。

根据实际需求或使用场合，柜体内可安装多种型号及规格的元器件；

针对不同用电设备，多种类型的馈电单元可布置于同一列柜或同一台柜中，例如馈电回路与电动机控制回路可混合安装。

MNS为全系列低压开关柜，适配多种应用需求，适用于额定电流4000A以下的低压系统。

MNS具备较好的稳定性与安全性，设计合理，提供较为全面的人身与设备防护。

MNS采用组装式结构，通过优化的型材结构及连接方式，并兼容各类元器件，有助于应对紧张的工期并支持供电稳定。

执行标准：IEC439、GB 7251.1。

正常使用条件

1 应用场合：配电、电动机控制

2 执行标准：IEC439、GB7251.1

3 环境温度：-5℃ ~40℃

4 环境相对湿度40℃时不超过50%，在较低温度时，允许有较高的相对湿度, 有可能偶然产生凝露( 如：20℃时为90%)

5 安装地点：室内

6 海拔高度：≤ 2000m

7 如果上述条件不能满足时应由用户在订货时向制造厂提出。

主要特点

1、为便于设备安装及现场施工，配电柜设有专用电缆通道，并配置相应的电缆固定件。

2、抽屉单元各位置定位准确、指示清晰，且在各位置可分别加装挂锁进行锁定。

3、优化的型材结构及连接方式，为柜体提供了较高的结构强度。

4、抽屉单元采用触头导线直接与“L”型垂直母线活动插接，结构简洁，运行稳定。

5、采用三节式导轨，使抽屉进出操作顺畅；抽屉单元可在不完全脱离柜体的情况下，对内部元件及接线进行检修、维护或更换。

水平母线

4.1 额定短时耐受电流：50/80kA

4.2 额定峰值耐受电流：105/176kA

5 垂直母线

5.1 额定短时耐受电流：50kA

5.2 额定峰值耐受电流：105kA

6 接地系统：TT，IT，TN-S，TN-C-S

7 进出线断路器：4000A

配电柜内区域的划分 根据功能不同，配电柜可划分为4个独立隔室。 1、水平母线室（位于柜后或柜顶的独立隔室） 1.1 前出线时，水平母线置于柜后。 1.2 水平母线也可置于柜顶。 2、垂直母线室（位于柜后左侧的独立隔室）。垂直母线采用“L”型母线，置于专用全封闭功能板中，提升了垂直母线的动稳定性；抽屉单元抽出后，带电部分防护等级可达IP20。 3、功能单元室（位于柜前左侧的各独立隔室），配置抽屉单元或固定分隔单元。 4、电缆室 前出线时位于柜前右侧；后出线时位于柜后右侧。

1 骨架

1.1 柜体骨架采用专用C型材（模数25mm），通过三通连接，采用锁紧自攻螺钉和高强度螺栓紧固组装。该型材规格多样，可根据柜型及实际需求，按相应模数组合成不同规格的柜架。

1.2 柜体采用20mm冷轧钢板或优质敷铝锌板制作。

3 柜体组合形式

3.1 抽屉柜（MCC）

a. 抽屉柜由抽屉、柜体骨架及相关组件构成，电气元件均安装于抽屉内。抽屉单元标准规格有8E/4、8E/2、8E、16E、24E（E=25mm）五种，相同规格抽屉可互换使用。

b. 抽屉额定电流至400A，每台装置可配置9个8E单元抽屉，最多可组合成36个出线回路（8E/4）。

c. 主要用于电动机控制回路，也可用于配电。

2 外壳

根据柜体结构及实际需要，在柜体骨架上可安装多种类型的面板进行防护。

2.1 柜前

a. 透明玻璃门

b. 普通门板

c. 抽屉面板

d. 通风门

2.2 柜后

a. 柜后开门

b. 靠墙安装的柜体柜后采用封板，直接用螺丝固定

2.3 柜侧：用螺丝固定的侧板

2.4 柜顶

a. 顶盖板（开通风孔，上出线时根据电缆大小配相应的出线环或法兰板）

2.5 柜底：底盖板（根据电缆大小配相应的出线环或法兰板）

2.6 柜与柜之间，采用隔板进行分隔。

3.2 固定柜

此类柜型多用于进线柜、联络柜、电容补偿柜、变频器柜及软起动柜等。

3.3 混装柜

a. 抽屉单元与固定单元可混合安装于同一柜架中，按8E为一个单元进行组合。

b. 适用于配电回路与电动机控制回路共存的场合。

3.4 固定分隔柜

a. 各回路单元相互隔离，采用插入式或抽出式断路器，便于设备维护及检修。

b. 主要用于配电回路，也可用于部分功率较大的电动机控制回路。

4 水平母线

4.1 开关柜的水平母线布置于水平母线隔室内，可置于柜后或柜顶。

4.2 当水平母线置于柜后时，可分为上、下层布置。

a. 单层水平母线系统每相由2条母线组成，适用于系统电流2500A及以下。

b. 系统电流超过2500A时，水平母线采用双层布置，每相由4条母线组成（额定电流可达4000A）。两层主母线截面可不相同。

c. 母线材料为T2铜，规格有30mm×10mm、60mm×10mm、80mm×10mm；不同截面母线可直接连接，与柜内母线连接时无需打孔。

4.3 在后出线结构柜体中，水平母线须置于柜顶（电流3150A；超过3150A时须减少一个8E单元，即功能单元占用高度为1600mm）。

5 垂直母线

5.1 垂直母线布置在垂直母线室内，用于功能单元与主母线之间的连接。垂直母线选用“L”形直角铜母线，置于专用多功能板中，可为三相或四相。

5.2 抽屉单元抽出后，防护等级可达IP20。

6 保护导体

6.1 保护导体用于实现骨架的等电位连接，由每台柜内的水平与垂直导体组成。水平导体同柜体骨架及其他水平导体相连，垂直导体用于电力电缆保护导体及接地线的连接。

6.2 保护导体截面可根据实际电流需求，选用相应规格的标准铜母线制作。

7 控制小母线

7.1 控制小母线用于提供控制回路电源，以及通讯设备或现场总线的工作电源。

7.2 控制小母线可安装于专用隔室内，并可在整个系统中进行敷设。

8 电缆室

8.1 用于敷设电力电缆及控制电缆的专用通道，位于柜前或柜后的独立隔室中。

8.2 电缆室内配置专用的一、二次接线端子及相应的电缆固定件。

8.3 根据电缆规格及进出线方式，在底板或顶盖板上配置电缆出线环或出线法兰板。

8.4 电缆室尺寸可根据用户需求，按相应模数调整。

功能单元

1 抽屉式功能单元

1.1 抽屉由包含若干机械机构的功能部件构成，使抽屉具备连接/试验/分离/移出等位置，并可在不同位置加装挂锁锁定。显示、控制及人机接口元件集成在前面板上。

1.2 通过操作手柄和大联锁，可将抽屉准确定位在连接/试验/分离/移出等位置。各位置在前面板均有相应标识，清晰直观。

1.3 当断路器合闸时，机械联锁装置限制抽屉移动，以保障操作稳定性。

1.4 如需对抽屉内部进行整定或检查，可使用相应解锁工具开启抽屉面板。

1.5 各抽屉单元相互独立，且相互隔离。

2 固定分隔式功能单元（基于固定式或插入式元件）

2.1 此类功能单元结构简洁、操作便捷，同时具备抽屉柜功能单元分隔明确、隔离稳定的特点，适用于配电回路或电动机控制回路。

2.2 插入式元件可抽出进行维护或更换，无需切断总电源，仅影响对应回路，不影响其他回路供电。

2.3 通过操作机构与面板旋转手柄间的联锁，可在断路器合闸时限制开门，提升设备防护能力。

2.4 设备运行时如需对单元内部元件进行设定或检查，可借用相应解锁工具开启面板。

3 离柜的抽出式功能单元

3.1 设备安装在一个抽架底座上，具有工作/试验/断开/抽出四个位置，各位置均有状态指示，并可锁定。

3.2 位置切换时，开关前面板有相应指示。在各位置均可保持IP20防护等级。

3.3 该方案简化了大功率设备的维护流程，多用于进线、联络及配电回路。

6.1.6 相同规格的抽屉单元可灵活互换。

6.1.7 出线侧与固定的出线转接件直接相连，二次线采用专用二次接插件连接（二次插件：8E/4单元多为16芯，8E/2单元及以上为32芯）。

6.1.8 各规格抽屉单元均配置进出导轨及滚轮，对进出及定位进行导引。滚轮的使用，有助于减小操作所需力度。

6.1.9 专用三节式导轨不仅使抽屉进出顺畅，还可将抽屉导出柜体骨架外；即使抽屉未完全脱离骨架，也可对其进行检修或维护。

6.10 根据抽屉单元高度或回路电流大小，8E及以上抽屉可加装推进机构。

6.11 抽屉单元多用于电动机控制回路；对于配电型回路，也可根据实际功能及需求选用。

技术参数

① 带玻璃门的柜体，其 深度为725。

② 为了方便水平母线的敷设，同一排列的系统，柜体深度应统一。

如果不统一，则应在每个连接处加一台400 宽的母线转接柜。

③ 有母线桥或母线槽进、出线的柜体。

* 特殊要求的产品可向制造厂咨询

典型方案

参考资料

达到目标功率因数时所需系数K的计算值

说明：

１K 为需要补偿的无功功率与系统有功功率之比。
2 . 需要补偿的无功功率：Qc=P*K( 其中Qc为需要补偿的无功功率，Ｐ为该系统的有功功率）。
3 . 黄色阴影区域一般为常用区域，该区域以0.625 为 高。

抽屉单元有机械联锁装置，通过操作手柄控制，具有明显准确的合闸试验、抽出和隔离位置。从左机构功能见下表。 为加强安全防范，操作手柄定位后可加上挂锁， 多可加三把锁，见右图。 抽屉单元到位后必须严格按照下表所列操作开关功能及其位置工作，否则操作易损坏结构件，请用户使用时注意。