用途
用于城市电网改造、住宅小区、高层建筑、工矿、宾馆、商场、机场、铁路、油田、码头、高速公路以及临时性用电设施等户内外场所。
型号含义
正常使用条件
1、海拔高度不超过1000m;
2、环境温度:-25℃ ~+40℃;
3、相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
4、安装场所:无火灾、爆炸危险、导电尘埃、化学腐蚀性气体及剧烈震动的场所;
若超出以上条件时,用户可与我公司协商。
高压侧
智能型一体化变电站高压一般采用负荷开关一熔断器组合电器保护,熔断器一相熔断后,三相联动脱扣,负荷开关有压气式、真空、六氟化硫等型式可选,可配电动操作机构,实现自动化改造;熔断器为高压限流熔断器,带撞击器,动作灵活,开断容量较大,主要技术参数见下表。对于800kVA 以上的变压器,可选用ZN12,ZN28,VS1 等真空断路器保护。
低压侧
低压侧主开关采用智能型断路器,选择性保护;出线开关选用新型塑壳式开关体积小、飞弧短, 多可达30 回路;智能型自动跟踪无功补偿装置,有接触器和无触点两种投切方式供用户选用。
变压器
智能型一体化变电站选用较低损耗、油浸式、全密封S9、S10、S11 系列变压器,也可选用树脂绝缘或NOMEX纸绝缘环保型干式变压器,底部可配有小车,变压器可方便地进出。
执行标准
本产品符合下列标准:
GB/T17467-1998《高压/ 低压预装式变电站》
DL/T537-93《6-35kV 箱式变电站订货技术条件》
功能及特点
1、高压开关设备、变压器及低压开关设备采用集成设计,成套集成度高;
2、高、低压保护功能齐全,运行稳定,维护便捷;
3、占地较少,有利于优化投资,生产周期较短,移动便捷;
4、接线方案配置灵活;
5、结构优化:蜂窝式双层(复合板)外壳强度高,兼顾隔热与通风,外形简洁,防护性能较好;
外壳材料可选用不锈钢钛合金、铝合金、冷轧板及彩钢板;
6、型式多样:通用型、别墅型、紧凑型等多种样式;
7、高压环网柜可配置自动化终端(FTU),实现对短路及单相接地故障的有效检测,具备“四遥”功能,支持配网自动化改造。
负荷开关技术参数
高压熔断器技术参数
![]() | 一次方案图 变电站一次方案参见附图。 典型方案示例图典型方案示例图参见附图。 基础与平面布置图变电站基础图参见附,变电站平面布置参见附图,用户可根据需要选用。 |

安装、使用与维修
智能型一体化变电站在安装、验收、交接性试验、运行与维护等方面除电力部门要求执行的各项规定外,注意以下事项:
A、用户收货时应按有关规定仔细检查,对于不马上安装的产品,应按正常使用条件规定,存放于适当的场所。
B、产品应采用专用吊具底部起吊,如图3。
C、产品水平安放在事先做好的基础上,然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙浆抹封,以免雨水进入电缆室,通过高、低压室的底封板接入高、低压电缆。
D、产品安装就位后应做好可靠接地;电站底座槽钢上的两个主接地端子、变压器中性点及外壳、避雷器下桩头等均应分别由安装部门接地。所有接地应共用一组接地装置,其接地电阻应小于4 欧姆,从接地网引至本产品的接地引线应不少于两条。
E、产品在安装完毕或维修后,投运前应进行如下项目的检验和试验:
(1) 变电站内是否清洁;
(2) 操作机构是否灵活;
(3) 主要电器的通断是否灵活;
(4) 电器辅助触点的通断是否可靠准确;
(5) 表计及继电器动作是否准确无误;
(6) 仪表及互感器的变比及接线极性是否正确;
(7) 所有电器安装螺母是否拧紧,安装是否牢固;
(8) 母线连接是否良好,其支撑绝缘子,夹件是否安装;
(9) 电器的整定值是否符合要求,熔断器熔芯规格是否正确:
(10) 主电路及辅助电路的接点是否符合电气原理图要求。
F、维修
(1) 产品中所有元件按各自的技术要求维护:
(2) 若选用的变压器为油浸式,每年应按规定至少进行一次油样分析检查;
(3) 运行中的高压侧开关设备,经20 次带负荷或2000 次无负荷分合闸操作后,应检查触头情况和灭弧装置的损耗程度,发现异常应及时检修或更换。
(4) 低压开关设备自动跳闸后,应检查分析跳闸原因,待排除故障后,方能重新投运;
(5) 避雷器每年应在雷雨季节到来之前进行一次预防性试验;
* 产品附有装箱单、合格证、安装使用说明书、电气接线图和本产品所采用的主要元件设备的说明书,钥匙操作工具以及根据协议书提供的备品备件。
技术方案图例









订货须知
订货时须提供以下资料:
1、变电站型号、数量;
2、变压器的型号、数量;
3、高压和低压一次接线方案及主要元件的型号和参数;
4、外壳的材料及着色。









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