主要用途

1、采用高绝缘、高密封结构，维护需求低，有助于保障人员安全；

2、结构紧凑，体积约为同容量欧变的1/3～1/5；高度约为1.5米，对周边视线影响较小；

3、采用分箱式结构，有助于减少变压器油箱内油液污染的风险；

4、高压侧采用双熔丝全范围保护，有利于优化成本；

5、既可用于环网，也可用于终端，电缆头支持在200A负荷电流下进行带电插拔操作；

6、低压侧可选配欠压控制器，当系统出现电压异常时，可及时切除低压侧负荷；

7、高压侧配置油浸式负荷开关或SF6负荷开关，支持自动化改造，适配配网自动化需求。

用途

用于城市电网改造、住宅小区等各类公共场所以及厂矿、宾馆、机场、铁路、码头、高速公路等户内外场所。

型号含义

正常使用条件

1、海拔高度不超过1000m：

2、环境温度：-35℃ ~+40℃：

3、相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；

4、安装场所：无火灾、爆炸危险、化学腐蚀性气体及通风良好的场所，地面倾角不大于3°。

执行标准

GB/T17467-1998《高压／低压预装式变电站》

DL/T537-93《6-35kV 箱式变电站订货技术条件》

技术参数

变压器

选用S9系列变压器，损耗较低，过载能力较强，抗短路性能较好，所有紧固件均经过防护处理。也可选用性能较优的S11系列环形无接缝铁芯变压器。

熔断器

美式箱变高压侧由后备保护熔断器与插入式熔断器串联，提供较全面的保护。保护逻辑清晰，运行稳定。后备保护熔断器采用油浸式高压限流熔断器，开断能力较强，主要在变压器内部故障时动作。插入式熔断器内置双敏熔丝，提供电流与温度双重保护；双敏熔丝熔断后，可在现场便捷地更换熔芯。

负荷开关

负荷开关为油浸式、三相联动开关、弹簧操作机构；可带负荷分合闸操作，其分合速度与操作力大小无关，型式有二工位、四工位T 型、四T 位V 型等可供选择。

结构及操作顺序

1、总体布置

10kV预装式变电站的外形及结构见图2、图3。油箱分为上下（或左右）两部分，上部为高压油箱，下部为变压器油箱，两者仅通过电气连接，油液互不贯通。原理图见图1，图中“I”“II”线路为环网馈电线，“III”支路为变压器支路，“IV”为低压输出。变电站既可用于环网供电系统，也可用于终端系统，转换便捷。“I”“II”线路及“III”支路馈电通过环网负荷开关进行切换；变压器高压侧进线端配置后备保护熔断器与插入式熔断器，用于该支路的短路故障、过载及过温保护，并可加装高压显示装置与避雷器。变压器低压侧经计量表计与低压断路器后输出。

2、变压器

S9、S11系列三相油浸式变压器，具备空载损耗较低、温升较低、噪音较低及高度较低等特点。该系列变压器的空载损耗及负载损耗均低于原S9型变压器，处于国内较好水平。变压器采用高密封结构，有助于减少大气污染及受潮风险。油箱顶部预留40-90mm空气垫，与油箱壳体的波纹结构共同发挥散热与冷却作用，并有助于降低内部压力。

3、四工位环网负荷开关（图四-V 型）

其结构见图4，动力片结构是“V”形结一，见图中黑色部分，图中“ I、II”为环网供电进出线，“T”为经后备熔断器、插入熔断器接变压器高压进线。环网负荷开关带负荷对网路进行切换。负荷开关的四个工作状态：

(1)“1-2-T”位置时，“ I ”和“II”两网接通，变压器有电；（变电站起环网作用）

(2)“ I -T”位置时，“ I ”. 网与变压器连通；（变电站起终端）

(3)“II-T”位置时，“II”网与变压器连通；（变电站起终端）

(4)“0”位置时，“I、II ”网与变压器均断开』（全部不带电）

用专用操作手柄插入负荷开关转轴，顺时针或逆时针方向旋转约130°，负荷开关每操作一次，动力片即转动一档。

开关操作举例：

操作方法一：由电源“ I ”供电改为电源“II”供电。

a、将专用操作手柄插入开关轴内；

b、顺时针转动开关一次，此时开关“V”形刀片处于“I -11 -T’位置：

c、顺时针方向再转动一次，此时“V”形刀片处在“II -T”之间为电源“II”供电；操作完成。

操作方法二：

a、特1 专用操作手柄插入开关轴内；

b、逆时针转动开关一次，此时开关“V”形刀片处于“0”位置；

c、逆时针方向再转动一次，此时“V”形刀片处在” II -T”之间为电源“II”供电；操作完成。

采用以上两种方法均可以完成从电源“ I ”转换到电源“II”供电，但二种方法更合理。电源“ I ”切断后不会 被送电，同时若电源“II”出现故障也不会造成合到故障上。而采用方法一，则会出现双电源供电，当电源“I”转换到电源“II”时，若电源相位不同等原因造成故障。

4、四工位环网型负荷开关(T 型)

四工位“T”型负荷开关工作原理见图5。

5、二工位终端负荷开关

其结构图见图6，图中“I”与高压进线端子相连，用户在操作时，将专用操作手柄插入负荷开关转轴中，逆时针方向转动90 度，负荷开关转到“分”闸位置，终端负荷开关只用终端供电方式中切断变压器支路，或在更换插入式熔断器熔芯时工作，因此终端负号负荷开关仅分、合两位置，且由于体积较小，操作力也较小，用操作很方便。为减少邮箱内的油污染，建议用户在操作负荷开关前先断开低压开关以切降低压侧负荷。

6、后备保护熔断器

它与插入式熔断器串联于变压器支路（见图2 中R1、R2），构成全范围保护熔断器，它只在变电站内部发生短路故障时熔断, 故熔断的几率很低，装于上油箱内，若要更新需打开油箱。

7、插入式熔断器

A、其熔芯具有双敏性( 温度和电流)，即在负载端发生故障（超负荷、或温度过高）时熔断。插入式熔断器与后备保护熔断器串联使用，可从小电流( 几倍的IN) 到大电流（几十千安）进行全范围保护， 开断电流达50kA。

B、后备熔断器与插入式熔断器的合理匹配，直接影响到整台变电站的性能，表3 为10kV 预装式变电站中熔断器的选用导则的一部分，仅供参考。切记，不适合其他类型的变电站选用。

＊注：
1、表中所列均为熔断器的额定值。后备保护熔断器仅在变电站内部发生短路故障时熔断。

2、所选用的变压器仅适合用于Dyn11 的联结方式。

3、选用插入熔断器时，需考虑在300s 内3-4 倍的变压器满容量电流应熔化，同时应满足0.1s 时，12 倍的变压器容量电流不熔化。

4、参考IEC 的有关标准，熔断器可在油温为-25℃ ~+40℃的范围政策工作。当油温高于+40℃时，每升高1℃，熔断器额定电流就应降低1% 使用。

C、插入式熔断器为支持外部更换熔芯的元件。更换时，首先拉一下上油箱压力释放阀按钮，使油箱内外压力平衡。为保障操作人员及设备稳定，插入式熔断器应在不带负荷状态下插拔。操作时，先切断低压开关，切除低压侧全部负荷；随后使用操作手柄旋松熔断器座上的手柄，再旋转约90度，解除密封垫与外壁间的粘附作用，并向斜上方拉出熔断器熔体70~80mm，停留数秒。待熔体上的油液适当滴落后，再完全拔出熔体，以避免油滴滴落在油箱外其他元件上；使用洁净棉布擦拭熔体表面，再进行熔芯更换。 更换时，需注意熔芯标注的参数，不同参数的熔芯不建议混用。更换步骤详见附录3。将更换好熔芯的熔体稳固插入熔断器支座，当熔体上的手柄旋至锁紧位置时，需确认不锈钢垫圈紧贴熔断器支座，且手柄扣合在凸台上，以维持变电站的密封性，减少潮气侵入。最后，重新闭合低压开关，即可恢复供电。

D、因为变电站是三相系统，无论是后备保护熔断器或插入式熔断器，当一相熔体熔断后，一般三相熔体均要更换，除非能确定仅有一相熔体通过了故障电流。

8、肘型和“T”型电缆头

A、12kV 预装式变电站的高压进出线采用电缆进出线，由环氧浇注的绝缘套管将高压电源引到油箱外，为便于厂家进行试验及用户验收试验，绝缘套管本身具有承受10kV 工频耐压和雷电冲击耐压的能力，未装电缆头之前，必须了解用户是否要求装避雷器，如果需要，则环路进出线端一组绝缘套管采用双通型，另一组采用单通型。

B、选用与电缆截面相匹配的时型或T 型电缆头，将其内外表面及绝缘套管表面用无水乙醇清洗干净，涂少许7501 型的真空硅脂在套管表面，并按照电缆工区的专用安装规范，将其安装好，而双通绝缘套管的另一端，用同样的方法安装专用的全密封式氧化锌避雷器，电缆头的安装见随机说明书。

运输及安装注意事项

A、出厂的变电站应按油箱中油位计指示注满25#(45#) 变压器油，运输和装卸时，不准倒置和翻转，不得撞击零件，不准强烈震动；

B、变电站在吊装移位时应特别注意，起吊钩应钩在下油箱的吊钩上，且钢丝绳应挂在上油箱左右两侧导向板凹槽内，以免钢丝绳将变电站表面油漆损伤，甚至引起整如变电站重心偏移、倾斜、跌落。

2、安装

A、变电站在现场安装时，应注意柜体表面油漆的保护，不允许气压表、油位计、温度计、插入式熔断器的手柄和绝缘套管元件有碰撞、裂痕等，螺丝不准松动；

B、将变电站外部、柜门内，绝缘套管表面的尘埃、污物清除干净；

C、检查变电站的铭牌数据、产品合格证是否与订货单相符，并根据装箱单检查文件、备件是否遗漏；

D、变电站电缆进出线土建图7 或图8。

维护

出厂的产品已经过严格的装配调整，在安装时不需要重新拆卸，以免影响性能，维护仅限于下列情况。

A、每年进行一次变压器油样分析；

B、发现油位降低应及时补充，油号应与箱体中的油号相同；

C、熔断器熔断后应查明原因，更换熔芯时应与原熔型号额定电流等参数相同。

技术要求：

1、有关尺寸参加组合变尺寸；

2、混凝土台基应表面平整，组合变电站采用压板固定的方式固定在台基上；

3、接地排和电缆固定支架的形式可根据实际情况而定；

4、电缆固定架和接地排应预埋；

5、进出线电缆孔的位置根据具体情况而定；

6、组合变安装后开关正面必须有不小于1.5m 的空隙，以利操作；

7、接地网可用12 镀锌圆钢或40x4 镀锌扁铜制作，接地电阻应符合电力部门的要求。

附３、插入式熔断器更换步骤 1、低压断电 2、拉压力释放阀圆环使其释压 3、钩住操作孔向上旋转90 度； 4、向上100mm，停一下，然后全部拉出; 5、用干净的棉布擦干； 6、按下图更换熔芯 7、快速更换的熔芯插入原孔，并扣住。

验收、投运前的实验

1、开箱后，检查文件和附件是否齐全；

2、油位计指示的油位是否符合产品规定；分接开关是否处于正确档位；

3、对负荷开关进行顺时针、逆时针操作，各进行四次，应无“拒分、拒合”等不正确现象;

4、高低压侧直流电阻的测量；

5、变压器变比的测量；

6、绝缘电阻的测量及工频耐压试验（按出厂时的百分之八十）

随机附件

随机附有装箱单、出厂检测报告、安装使用说明书、操作工具、钥匙、电气接线图、电缆附件及根据协议提供的备品备件等。

订货时须向我公司提供以下资料 1、产品型号、数量； 2、变压器型号、容量； 3、变压器油（25#、45#、高燃点油）； 4、高低压侧一次接线方案及主要元件参数； 5、高压进线电缆截面； 6、所需的备件。